点焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。点焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。点焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。新点焊机开始使用24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。点焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使 用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头。

故障现象与排除

1、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a 检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

2 、焊接时出现不应有的飞溅：

a 检查电极头是否氧化严重。

b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

c 检查调节开关是否档位过高。

d 检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。

3、焊点压痕严重并有挤出物：

a 检查电流是否过大。

b 检查焊接工件是否有凹凸不平。

c 检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

4、 焊接工件强度不足：

a 检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b 检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c 检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d 检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e 检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

5、焊接时交流接触器响声异常：

a 检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。

d 检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

6、焊机出现过热现象：

a 检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

b 检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

c 检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

d 检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

e 检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。点焊机 易损件有 上下电极杆、电极头，握杆等易耗品，要及时查看是否需更换。